Сталь 08Х17Н13М2Т
Общие сведения
|
Заменитель
|
сталь 10Х17Н13М2Т |
|
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение
|
сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Молибден (Mo) |
2.0-3.0 |
| Марганец (Mn), не более |
2.0 |
| Никель (Ni) |
12.0-14.0 |
| Титан (Ti) |
0.4-0.7 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
16.0-18.0 |
| Сера (S), не более |
0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
| Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода. |
60 |
196 |
490 |
40 |
50 |
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) |
>4 |
196 |
509 |
40 |
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1180, конца 850. Охлаждение в штабелях на воздухе. |
| Свариваемость |
сталь хорошо сваривается ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для ручной сварки рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии. Для автоматической сварки используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10М3Т в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6. |
|
|
