Сталь 08Х18Н10
Общие сведения
|
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81. |
|
Назначение
|
трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения. работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn), не более |
0.2 |
| Никель (Ni) |
9.0-11.0 |
| Титан (Ti), не более |
0.5 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
17.0-19.0 |
| Сера (S), не более |
0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4, % |
y, % |
| Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. |
60 |
196 |
470 |
40 |
|
55 |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность |
1-30 |
|
640-780 |
20 |
|
|
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. |
>4 |
206 |
509 |
43 |
|
|
| Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. |
<1000 |
196 |
470 |
40 |
|
45 |
| Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. |
0,2-2,0 |
|
540 |
|
40 |
|
| Проволока термообработанная |
0,2-2,0 |
|
590-880 |
20 |
|
|
| Проволока нагартованная |
0,2-2,0 |
|
1080 |
|
|
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
|
Закалка 1000-1120 °С, охлаждение в воде.
|
| 20 |
210 |
570 |
60 |
70 |
| 400 |
110 |
410 |
46 |
69 |
| 480 |
98 |
380 |
45 |
69 |
| 540 |
96 |
360 |
44 |
70 |
| 600 |
82 |
330 |
39 |
58 |
| 650 |
76 |
290 |
37 |
44 |
| 700 |
74 |
235 |
35 |
36 |
| 750 |
73 |
185 |
31 |
28 |
| 800 |
69 |
150 |
30 |
18 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| Свариваемость |
без ограничений. Способ сварки: РДС - электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка . |
Ударная вязкость
| Состояние поставки, термообработка |
+20
|
-40
|
-78
|
| Холоднокатаное состояние |
75-93
|
78-93
|
71-75
|
| Горячекатаное состояние |
187-206
|
183-301
|
184-302
|
Коррозионные свойства
|
Среда
|
Температура испытания, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
|
Вода, пар
|
600
|
|
0,1
|
|
Морская вода
|
20
|
|
0,1
|
|
5 % раствор H2SO4
|
20
|
384
|
0,6
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
196
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7850
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
17
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
800
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
16.0
|
17.0
|
17.0
|
18.0
|
18.0
|
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
504
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
