Сталь 12Х18Н12Т
Общие сведения
|
Заменитель
|
стали:12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х1810Т. |
|
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
|
Назначение
|
различные детали, работающие при температуре от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn), не более |
2.0 |
| Никель (Ni) |
11.0-13.0 |
| Титан (Ti) |
0.6-0.7 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
17.0-19.0 |
| Сера (S), не более |
0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
| Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. |
60 |
195 |
540 |
40 |
55 |
| Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) |
>4 |
236 |
530 |
38 |
|
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки |
3,5-32 |
|
529 |
40 |
|
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные |
0,2-32 |
|
549 |
35 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 1050-1100 °С, воздух.
|
| 20 |
225-315 |
550-640 |
46-74 |
66-80 |
215-372 |
| 500 |
140-205 |
390-440 |
30-42 |
60-70 |
196-353 |
| 550 |
140-205 |
380-450 |
31-41 |
61-68 |
215-353 |
| 600 |
120-205 |
340-410 |
28-38 |
51-74 |
196-353 |
| 650 |
120-195 |
270-390 |
27-37 |
52-73 |
245-353 |
| 700 |
120-195 |
265-350 |
20-38 |
40-70 |
255-353 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва, ЦТ-15 для последующих слоев. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
В закаленном состоянии при НВ 170 и sB = 470 МПа Ku тв.спл. = 0,85, Ku б.ст. = 0,35. |
Предел выносливости
|
s-1, МПа
|
n
|
sB, МПа
|
Термообработка, состояние стали
|
|
270
|
1Е+7
|
630
|
Образцы гладкие.
|
|
113
|
1Е+7
|
|
Образцы с кольцевым надрезом с R = 0,2 мм, углом 60° и высотой надреза 1,75 мм.
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
210
|
198
|
193
|
186
|
177
|
170
|
157
|
147
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
77
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7900
|
7870
|
7830
|
7780
|
7740
|
7700
|
7850
|
7610
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
15
|
16
|
18
|
19
|
21
|
23
|
25
|
27
|
26
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
725
|
792
|
861
|
920
|
976
|
1028
|
1075
|
1117
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
16.6
|
17.0
|
17.2
|
17.5
|
17.9
|
18.2
|
18.6
|
18.9
|
19.3
|
|
Чувствительность к охрупчиванию
|
Температура, °С
|
Время, ч
|
KCU, Дж/см2
|
|
-
|
Исходное состояние
|
294
|
|
600
|
10000
|
206
|
|
650
|
10000
|
216-225
|
|
700
|
10000
|
206-235
|
|
750
|
3000
|
225
|
|
