Сталь 12Х18Н9ТЛ
Общие сведения
|
Вид поставки
|
отливки ГОСТ 2176-77. |
|
Назначение
|
различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при температуре до 600 °С, аустенитного класса. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Кремний (Si) |
0.20-1.0 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn) |
1.0-2.0 |
| Никель (Ni) |
8.0-11.0 |
| Титан (Ti), не более |
0.60 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
17.0-20.0 |
| Сера (S), не более |
0.03 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Аустенизация при 1100 °С, 4 ч, воздух. Стабилизация при 800 °С, 1020 °С, охлаждение с печью.
|
| 20 |
195-235 |
500-660 |
24-25 |
30-35 |
78-108 |
| 350 |
195 |
335-370 |
11-13 |
25-29 |
64-98 |
| 400 |
195 |
355-370 |
12-17 |
24-41 |
69-108 |
| 450 |
165 |
355 |
23 |
42-46 |
78-98 |
| 500 |
185 |
345 |
17 |
35-42 |
69-88 |
| 550 |
195 |
305 |
23 |
51 |
98 |
| 600 |
155 |
275 |
24 |
47 |
88 |
| 650 |
175 |
275 |
17-21 |
33-39 |
78-108 |
| 700 |
175 |
225-255 |
15-17 |
26-38 |
88 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
| Закалка 1050-1100 °С, вода, масло или воздух. |
200 |
450 |
25 |
32 |
60 |
Механические свойства по сечению литой заготовки
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
Сечение заготовки 200 мм.
|
| Закалка 1060-1070 °С, вода. Место вырезки образца - Ц |
225-245 |
455-510 |
30-49 |
172-196 |
143-156 |
| Стабилизирующий отжиг 840-850 °С, 4 ч, воздух. Место вырезки образца - К |
230-265 |
465-515 |
42-53 |
157-208 |
156 |
Технологические свойства
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
194
|
189
|
176
|
165
|
149
|
138
|
133
|
125
|
112
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
15
|
16
|
18
|
19
|
21
|
22
|
24
|
25
|
26
|
27
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
750
|
815
|
879
|
943
|
1006
|
1031
|
1082
|
1123
|
1152
|
1184
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
16.8
|
17.0
|
17.4
|
17.7
|
18.1
|
18.5
|
18.9
|
19.1
|
19.1
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
512
|
533
|
542
|
554
|
571
|
580
|
588
|
596
|
|
|
Литейные свойства
|
Линейная усадка, %
|
1425-1440
|
|
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
|
2.7-2.8
|
|
Жидкотекучесть, Кж.т.
|
1.0
|
|
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
|
1.0
|
|
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
|
1.0
|
|
