ПКФ "Нефтегазовое оборудование" — Сталь 17Х18Н9
Связаться с нами              8 (495) 410-50-00

ГлавнаяМарочник сталейПрайс-листСпецпредложенияСправочная информацияКонтакты

Сталь 17Х18Н9

Общие сведения

Заменитель
 
сталь 20Х13Н4Г9.
Вид поставки
 

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Назначение
 

холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке. Сталь коррозионно-стоикая аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
 
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 8.0-10.0
Титан (Ti), не более 0.5
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d5, % d4, %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. 60 570 40  
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30 590-880 20  
Прутки нагартованные <5 930    
Прутки нагартованные >5 880    
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1080-1120 °С, вода >4 588 35  
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух >4 590 35  
Лист нагартованный <3,9 980-1220 13  
Лист полунагартованный <3,9 730-980 18  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух <0,2 580   17
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух 0,2-2,0 580   24
Лента холоднокатаная полунагартованная <0,2 800   8
Лента холоднокатаная полунагартованная 0,2-2,0 800   15
Лента холоднокатаная нагартованная <0,2 1000   3
Лента холоднокатаная нагартованная 0,2-2,0 1000   5
Лента холоднокатаная высоконагартованная <0,2 1150   2
Лента холоднокатаная высоконагартованная 0,2-2,0 1150   3
Проволока термообработанная 0,2-1,0 590-880 20  
Проволока нагартованная 0,2-1,0 1080    
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5-32 568 40  
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22 568 35  
Степень деформации - 0 %   830 67  
Степень деформации - 10 %   950 45  
Степень деформации - 20 %   1050 38  
Степень деформации - 30 %   1150 25  
Степень деформации - 40 %   1230 21  
Степень деформации - 50 %   1300 18  
Степень деформации - 60 %   1350 17  
Степень деформации - 70 %   1400 12  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1100 °С.
 
20 380 830 45 51
600 350 560 33 55
700 210 410 33 52
800 190 255 34 64
900   150 45 81
1000   47 53 86

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода.   570 40
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность   590-880 20
Прутки нагартованные   930  
Прутки нагартованные   880  
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1080-1120 °С, вода   588 35
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух   590 35
Лист нагартованный   980-1220 13
Лист полунагартованный   730-980 18
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух   580  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух   580  
Лента холоднокатаная полунагартованная   800  
Лента холоднокатаная полунагартованная   800  
Лента холоднокатаная нагартованная   1000  
Лента холоднокатаная нагартованная   1000  
Лента холоднокатаная высоконагартованная   1150  
Лента холоднокатаная высоконагартованная   1150  
Проволока термообработанная   590-880 20
Проволока нагартованная   1080  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки   568 40
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные   568 35
Степень деформации - 0 % 500 830 67
Степень деформации - 10 % 750 950 45
Степень деформации - 20 % 900 1050 38
Степень деформации - 30 % 1030 1150 25
Степень деформации - 40 % 1140 1230 21
Степень деформации - 50 % 1220 1300 18
Степень деформации - 60 % 1280 1350 17
Степень деформации - 70 % 1350 1400 12

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
 
-40
 
-80
 
Пруток сечением 25 мм. Закалка 1100 С, вода.
294
 
 
 
294
 
Пруток сечением 20 мм. Закалка 1150 С, вода.
349
 
387
 
362
 
Пруток сечением 22 мм. Закалка 1150 С, вода. б0,2 = 260 МПа, бв = 710 МПа.
304
 
267
 
245
 

Коррозионные свойства

Среда
 
Температура испытания, °С
 
Глубина, мм/год
 
0,5¦99 % раствор HNO4
 
20
 
0,1
 

Физические свойства

Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
199
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
147
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7850
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
18
 
19
 
20
 
21
 
22
 
24
 
25
 
26
 
27
 
28
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
720
 
735
 
855
 
925
 
975
 
1031
 
1080
 
1115
 
1150
 
1185
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
16.0
 
17.0
 
17.5
 
17.9
 
18.5
 
18.6
 
18.9
 
19.1
 
19.3
 
19.5
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
504
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Яндекс.Метрика
© ООО "ПКФ "Нефтегазовое оборудование"  |  Карта сайта