Сталь 25Х2М1Ф
Общие сведения
|
Вид поставки
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. |
|
Назначение
|
Крепежные детали, работающие при температуре до 535°С, плоские пружины, болты, шпильки и др. детали. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Ванадий (V) |
0.30-0.50 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.20 |
| Молибден (Mo) |
0.90-1.10 |
| Марганец (Mn) |
0.40-0.70 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
2.10-2.60 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Нормализация 950-970 °С, воздух. Отпуск 680-720 °С, воздух.
|
| |
90 |
670 |
780 |
12 |
50 |
49 |
|
|
Нормализация. Закалка. Отпуск.
|
| КП 490 |
100-300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
212-248 |
| КП 590 |
100-300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235-277 |
| КП 685 |
<100 |
685 |
835 |
13 |
42 |
59 |
262-311 |
| КП 685 |
100-300 |
685 |
835 |
12 |
35 |
49 |
262-311 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Отпуск 650-660 °С, 6 ч, воздух. При 20 °С НВ 285-302
|
| 20 |
780-1050 |
880-110 |
11-21 |
39-70 |
62 |
| 100 |
780-980 |
880-1010 |
13-18 |
38-60 |
|
| 200 |
740-910 |
830-1010 |
12-14 |
51-62 |
|
| 300 |
680-980 |
780-1080 |
12-17 |
48-60 |
|
| 500 |
680-760 |
760-820 |
14-19 |
65-71 |
86 |
| 525 |
640-720 |
690-770 |
15-19 |
70-76 |
86 |
| 550 |
640-710 |
690-740 |
17 |
74 |
74 |
| 575 |
640-710 |
680-730 |
16-18 |
69-76 |
78 |
| 600 |
520-690 |
550-710 |
16-22 |
70-77 |
94 |
|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с [81]
|
| 800 |
265 |
275 |
29 |
72 |
|
| 850 |
255 |
265 |
35 |
86 |
|
| 900 |
215 |
225 |
34 |
90 |
|
| 950 |
125 |
140 |
40 |
93 |
|
| 1000 |
83 |
93 |
60 |
92 |
|
| 1100 |
53 |
61 |
61 |
81 |
|
| 1200 |
32 |
37 |
55 |
84 |
|
| 1250 |
27 |
28 |
58 |
100 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| Термообработка, состояние поставки |
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Нормализация 1030-1050 °С, отпуск 650 °С, 6 ч.
|
| Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч. |
20 |
840 |
960 |
15 |
54 |
65 |
| Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч. |
550 |
610 |
640 |
14 |
59 |
84 |
| Тепловая выдержка 550 °С, 6000 ч. |
20 |
810 |
910 |
13 |
54 |
63 |
| Тепловая выдержка 550 °С, 6000 ч. |
550 |
580 |
600 |
15 |
60 |
126 |
| Тепловая выдержка 575 °С, 3000 ч. |
20 |
720 |
850 |
14 |
58 |
66 |
| Тепловая выдержка 575 °С, 3000 ч. |
550 |
530 |
580 |
15 |
66 |
127 |
| Тепловая выдержка 575 °С, 6000 ч. |
20 |
570 |
700 |
18 |
66 |
111 |
| Тепловая выдержка 575 °С, 6000 ч. |
550 |
450 |
500 |
17 |
69 |
167 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1200, конца 800. |
| Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 300 и sB = 1030 МПа Ku тв.спл. = 0.25, Ku б.ст. = 0.60. |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С
|
| Ac1 |
780
|
| Ac3 |
870
|
| Ar3 |
790
|
| Ar1 |
700
|
Ударная вязкость
| Состояние поставки, термообработка |
+20
|
-20
|
-40
|
-60
|
| Нормализация 1030-1050 С, нормализация 950-970 С, отпуск 650-660 С, 6 ч, воздух. |
98-225
|
88-137
|
69-137
|
59-108
|
Предел выносливости
|
s-1, МПа
|
n
|
sB, МПа
|
s0,2, МПа
|
Термообработка, состояние стали
|
|
461
|
1Е+7
|
1080
|
980
|
Нормализация 1040 С. Отпуск 650 С, 6 ч, воздух.
|
Жаростойкость
|
Среда
|
Температура, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
|
Пар
|
550
|
500
|
0,18
|
|
Пар
|
550
|
300
|
0,25
|
|
Пар
|
550
|
100
|
0,51
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
217
|
211
|
205
|
200
|
193
|
186
|
174
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
82
|
79
|
72
|
74
|
71
|
66
|
57
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7800
|
7780
|
7750
|
7720
|
7680
|
7650
|
7600
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
33
|
32
|
30
|
29
|
28
|
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
270
|
360
|
420
|
500
|
590
|
710
|
840
|
970
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
12.5
|
12.9
|
13.3
|
13.7
|
14.0
|
14.7
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
538
|
575
|
609
|
634
|
676
|
735
|
|
|
|
|
|
