Сплав ХН78Т
Общие сведения
Заменитель
|
стали: ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18. |
Вид поставки
|
лист тонкий: ГОСТ 24982-81. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 25054-81. |
Назначение
|
сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100 °С. |
Химический состав
Химический элемент |
%
|
Кремний (Si), не более |
0.8 |
Медь (Cu), не более |
0.07 |
Марганец (Mn), не более |
0.7 |
Титан (Ti) |
0.15-0.35 |
Фосфор (P), не более |
0.015 |
Хром (Cr) |
19.0-22.0 |
Железо (Fe), не более |
1.0 |
Аллюминий (Al), не более |
0.15 |
Сера (S), не более |
0.1 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HB |
Поковки. Закалка 980-1020 °С, вода или воздух. |
1000 |
20 |
196 |
588 |
25 |
35 |
200 |
Лист. Закалка 980-1020 °С, вода, водяной душ или воздух |
<3,9 |
20 |
|
860 |
35 |
|
|
Лист. Закалка 980-1020 °С, вода, водяной душ или воздух |
<3,9 |
800 |
|
175 |
45 |
|
|
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
Лист. Закалка 980-1020 °С, воздух [81]
|
20 |
270 |
760 |
40 |
|
400 |
245 |
670 |
40 |
|
500 |
245 |
610 |
40 |
|
600 |
205 |
590 |
40 |
|
700 |
185 |
390 |
35 |
|
800 |
93 |
180 |
70 |
|
900 |
|
110 |
90 |
|
1000 |
|
64 |
100 |
|
1100 |
|
44 |
112 |
|
1200 |
|
24 |
130 |
|
Образец дмаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отпущенный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
|
800 |
315 |
380 |
72 |
47 |
900 |
195 |
215 |
45 |
84 |
1000 |
100 |
110 |
64 |
93 |
1100 |
76 |
88 |
70 |
97 |
1200 |
42 |
54 |
92 |
100 |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d10, % |
Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка 1200 °С, воздух.
|
Без выдержки |
170 |
600 |
38 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 700 °С |
170 |
550 |
35 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 800 °С |
150 |
590 |
38 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С |
140 |
550 |
33 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 1000 °С |
170 |
510 |
34 |
Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка 1200 °С, воздух (образцы поперечные)
|
Без выдержки |
170 |
520 |
40 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 700 °С |
180 |
600 |
39 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 800 °С |
160 |
550 |
37 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С |
150 |
550 |
31 |
Тепловая выдержка 3000 ч, 1000 °С |
180 |
475 |
38 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС электродами ЦТ-22. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 156 и sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0,5, Ku б.ст. = 0,3. |
Предел выносливости
Жаростойкость
Среда
|
Температура, °С
|
Глубина, мм/год
|
Группа стойкости или балл
|
Воздух
|
1000
|
0,332
|
6
|
Воздух
|
1100
|
0,618
|
Пониженно-стойкая
|
Воздух
|
1200
|
1,082
|
Малостойкая
|
Физические свойства
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
224
|
219
|
213
|
206
|
200
|
193
|
184
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
8400
|
8380
|
8340
|
8310
|
8260
|
8220
|
8180
|
8130
|
8090
|
8040
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
14
|
15
|
17
|
19
|
20
|
21
|
23
|
24
|
25
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
1090
|
1099
|
1108
|
1117
|
1127
|
1153
|
1135
|
1126
|
1123
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
11.8
|
12.8
|
12.8
|
14.4
|
14.8
|
15.8
|
16.1
|
16.5
|
|
|
|